隨著科技的進步、技術的發展，企業升級換代的速度也日漸加快，智慧工廠這一概念也早已從舊時王謝堂前燕，飛入尋常百姓家。

自德國政府于2013年在漢諾威工業博覽會上正式公布，“工業4.0”概念就已席卷全球，并被認為是以信息物理系統（CPS）技術為核心的第四次工業革命。

智慧工廠是指通過大數據、物聯網等技術加強信息管理和服務，進而制定并安排合理有效的生產計劃和策略，它是智能制造的關鍵載體，需要做一些預測性維護或者是預測機器的能耗等等，大型企業的生產場景中，經常涉及到跨工廠、跨地域設備維護，遠程問題定位等場景。 同時智能工廠需要被采集和傳輸的數據越來越多，現有工廠智能化改造時，需要將工廠內設備如控制器、傳感器、執行器進行聯網，現有生產環境復雜，移動設備多，有線網絡部署重新鋪設和改造成本高，施工難度大，難以滿足需求；現有的WIFI和4G無線網絡無法滿足工業生產對于大帶寬、低時延、大量連接等網絡需求。

智慧工廠被認為是5G技術的重要應用場景之一。利用5G網絡將生產設備無縫連接，并進一步打通設計、采購、倉儲、物流等環節，滿足工業環境下設備互聯和遠程交互應用需求。宏電面向工廠智能化升級需求，推出5G+智慧工廠方案，方案通過宏電5G工業網關，連接工廠設備，為設備連接提供高性能、高速率、高可靠、低時延5G網絡，實時將工廠現場數據傳輸到后端運維管理平臺，構建連接工廠內外的人和機器為中心的全方位信息系統，實現工廠維護全面升級，生產資源按需分配、個性化生產。

智慧工廠的主要特征包括：

1、利用物聯網技術實現設備間高效的信息互聯，數字工廠向“物聯工廠”升級，操作人員可實現獲取生產設備、物料、成品燈相互間的動態生產數據，滿足工廠24小時監測需求；

2、基于龐大數據庫實現數據挖掘與分析，使工廠具備自我學習能力，并在此基礎上完成能源消耗的優化、生產決策的自動判斷等任務；

3、引入基于計算機數控機床、機器人等高度智能化的自動化生產線，滿足個性化定制柔性化生產需求，有效縮短產品生產周期，并同時大幅降低產品成本；

4、配套智能物流倉儲系統，通過自動化立體倉庫、自動輸送分揀系統、智能倉儲管理系統等實現倉庫管理過程中各環節數據錄入的實時性以及對于貨物出入庫管理的高效性；

5、工廠內配備電子看板顯示生產的實時動態，同時，操作人員可遠程參與生產過程的修正或指揮。

設備規?；?、集中化本地部署，豐富的接口和協議

由于區域相對封閉，且比較關注數據安全性及本地化，需求涉及遠程控制和核心生產數據采集等，宏電5G工業網關支持5G無線網絡部署，已與國內外知名基站廠商、運營商合作部署搭建5G專網，在全國已有多個工廠成功應用。

5G助力實現遠程激活AGV小車智控系統

在智能物流無人車系統中，采用宏電5G工業網關設備，硬件采用工業級車載標準設計，滿足封閉環境下無人車應用環境，上行采用5G聯網，支持移動、聯通、電信等多種網絡數據傳輸，同時也支持特定專網通訊要求，滿足用戶的無線通信網絡高實時性、低延時數據傳輸要求。為保障數據安全，5G設備采用內置CA加密認證算法，同時兼容工業協議、自定義協議開發，多方位為用戶量身定制，滿足用戶需求。

5G工業網關設備通過結合宏電的云管理平臺功能，可以實時查看5G設備實際運行情況，對在線設備實現遠程升級，數據配置等功能，查看設備的運行狀態，也可導出備案。

5G無線+5G邊緣計算+云平臺，工廠橫向縱向協作互聯

“5G無線+5G邊緣計算+云平臺”組網模式，5G網絡將生產現場的傳感器、處理器等連接起來，使機器人之間可以進行通信，實現更多功能和復雜工作；設備點對點通信，支持接入宏電wedora云管理平臺，橫向多工廠協同，縱向供應鏈互聯。針對工廠專網環境，為保證數據不出廠，可將云平臺部署到客戶服務器上，實現對工廠終端設備的集中式管理及監控維護。